Дробемётная установка – это промышленная установка, предназначенная для очистки поверхности металла дробью. Преимущество в том, что обычная пескоструйная установка не справится с очисткой от ржавчины и окалины, используется дробемётная. Установка использует дробемётные метатели, очистка происходит со всех сторон. Нужна дробемётная установка с хорошими характеристиками (очистка за 1 проход)? Российский производитель ZAVODRR – дробемётные установки проходные, подвесные для очистки труб.
- Дробемётные установки российского производства
- Дробемётные установки для очистки металла
- Проходные дробемётные установки
- Подвесные дробемётные установки
- Барабанная дробемётная установка
- Дробемётные установки для труб
Дробеметные установки российского производства
Дробеметная установка имеет простой принцип работы, её назначение заключается в обработке металлических поверхностей с целью повышения их защитных свойств. Качественная дробеметная очистка – главная задача российского завода, она необходима для качественной подготовки металлических изделий к последующему нанесению защитных и лакокрасочных покрытий.
Дробеметные установки российского производства встраиваются в существующую поточную технологическую линию. Дробеметные аппараты подают абразив в дробеметную камеру для очистки поверхности изделий. В установке имеется от 1 до 10 высокотехнологичных метателей с восемью лопастями. Дробеструйный аппарат оснащён современными метателями, которые выбрасывают дробь на высокой скорости, что приводит к очистке поверхности за счет её абразивного истирания. В результате воздействия дроби образуется защитный слой с высоким сжимающим напряжением, который препятствует образованию коррозии.
Дробеметные установки для очистки металла
Установка дробеметной очистки обеспечивает эффективное очищение металлической поверхности от окалины, ржавчины, старых лакокрасочных покрытий, масляных и других загрязнений. Дробеметная установка для очистки металла от производителя – это отличное российское качество всех компонентов и узлов. В результате дробеметной очистки поверхность металлических изделий приобретает шероховатость, необходимую для хорошего сцепления с покрытием.
Ценовая политика завода на дробеметные установки имеет ряд преимуществ: выгодные условия оплаты, рассрочка, лизинг, невысокая цена. Дробеструйная машина для очистки металлических поверхностей очень эффективна и успешно используется в различных литейных и кузнечных цехах, при этом цена дробеметной установки не высока, а физические затраты на поддержание установки в рабочем состоянии минимальны.
Наш завод предлагает купить дробеметные установки для очистки металла: подвесные, проходные, для очистки труб с высокотехнологичным исполнением, изготовленные согласно Вашим требованиям. Изготовление дробеметных установок для очистки металла занимает от 30 до 50 дней, а гарантия составляет 3 года со дня сдачи установки в эксплуатацию.
Проходные дробеметные установки серий «Горизонтальные» и «Вертикальные»
Дробеметные установки проходного типа для очистки металла – наиболее распространённый вид установок, которые мы производим. Они разделяются на два подтипа: «Горизонтальные» и «Вертикальные». Это входное окно, которое сделано под определённый тип изделий (лист, сварная балка, колонна или ферма).
Проходная дробеметная установка всего за один проход очищает металлопрокат, металлоконструкции, листовой прокат и профильные заготовки листа от окалины, ржавчины и загрязнений. Перед началом работы в вертикальное или горизонтальное выходное окно, подача металлоконструкций в дробеметную камеру осуществляется по рольгангам, которые управляются с электрического шкафа управления. Дробеметные метатели расположены под разными углами так, чтобы изделие находилось в центре схождения пучков направления дроби. Дробеструйные установки имеют качественные комплектующие европейского и российского производства, что обеспечивает простоту и надёжность конструкции, а приемлемая цена объясняет особую популярность таких установок.
Дробеметная установка серии «Горизонтальные»
Модель | Размер входного окна, мм | Макс. размеры заготовки, мм | Длина заготовки, м | Скорость подачи заготовки, м/мин | Толщина листового металла, мм | Макс. вес заготовки, тонн | Кол-во метателей | Расход дроби, кг/мин | Мощность метателей, кВт | Объём загрузки дроби, тонн | Общая мощность, кВт | Вентиляция, м3/час | Диаметр щётки сметания дроби, мм |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ДГ 07.04-2 | 700х400 | 600х300 | 3,0-12 | 0,5 - 4 | 3,0 - 60 | 18 | 2 | 250 | 11 | 3 | 85 | 15000 | 550 |
ДГ 11.06-4 | 1100х600 | 900х500 | 3,0-12 | 0,5 - 4 | 3,0 - 60 | 18 | 4 | 250 | 11 | 4 | 90 | 17560 | 550 |
ДГ 11.11-4 | 1100х1100 | 900х100 | 3,0-12 | 0,5 - 4 | 3,0 - 60 | 18 | 4 | 250 | 11 | 4 | 115 | 19000 | 550 |
ДГ 14.07-4 | 1400х700 | 120х600 | 3,0-12 | 0,5 - 4 | 3,0 - 60 | 18 | 4 | 250 | 11 | 4 | 115 | 19000 | 550 |
ДГ 17.07-6 | 1700х700 | 1500х600 | 3,0-12 | 0,5 - 4 | 3,0 - 60 | 18 | 6 | 250 | 11 | 4,5 | 150 | 19550 | 550 |
ДГ 22.08-6 | 2200х800 | 2000х700 | 3,0-12 | 0,5 - 4 | 3,0 - 60 | 18 | 6 | 250 | 11 | 4,5 | 150 | 19550 | 550 |
ДГ 25.08-8 | 2500х800 | 2300х700 | 3,0-12 | 0,5 - 4 | 3,0 - 60 | 15 | 8 | 350 | 11 | 6 | 220 | 28050 | 850 |
ДГ 32.08-8 | 3200х800 | 3000х700 | 2,4-12 | 0,5 - 4 | 3,0 - 110 | 15 | 8 | 350 | 11 | 6 | 220 | 28050 | 850 |
Дробеметная установка серии «Вертикальные»
Модель | Максимальные размеры заготвки, мм | Длина заготовки, м | Скорость подачи заготовки, м/мин | Толщина листового металла, мм | Максимальный вес заготовки, тонн | Кол-во метателей | Расход дроби, кг/мин | Мощность метателей, кВт | Объём загрузки дроби, тонн | Общая мощность, кВт | Вентиляция, м3/час | Диаметр щётки сметания дроби, мм |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ДВ 06.12-4 | 600 х 1200 | 1,2-12 | 0,5 - 4 | 3,0 - 60 | 18 | 4 | 250 | 11 | 4 | 115 | 19000 | 550 |
ДВ 06.14-6 | 600 х 1400 | 1,2-12 | 0,5 - 4 | 3,0 - 60 | 18 | 6 | 250 | 11 | 4,5 | 150 | 19550 | 600 |
ДВ 08.16-8 | 800 х 1600 | 3,0-12 | 0,5 - 4 | 3,0 - 60 | 18 | 8 | 250 | 11 | 4,5 | 200 | 27000 | 600 |
ДВ 10.20-8 | 1000х2000 | 2,4-12 | 0,5 - 4 | 3,0 - 110 | 18 | 8 | 250 | 11 | 6 | 220 | 28050 | 850 |
Подвесные дробеметные установки – Подвесного типа
Дробеметные установки подвесного типа предназначены для обработки металлических деталей любого размера. Подвесная дробеметная установка оснащена специальными электродвигателями с крюком, посредством которых осуществляется подача деталей в дробеметную камеру. Электродвигатели установки могу иметь разную грузоподъёмность. Работа с электродвигателем осуществляется с помощью пульта управления. Дробеструйная камера подвесного дробемета выполнена из высококачественной брони, поэтому долгое время не требует замены элементов.
Дробемётная установка серии «Подвесные» (т – тупиковый, п – проходной)
Модель | Размер входного окна, мм | Макс. размер детали, мм | Макс. вес заготовки, кг | Произв-ть системы подачи дроби, тонн/час | Мощность метателей, кВт | Кол-во метателей | Расход дроби, кг/мин | Объём загрузки дроби, тонн | Вентиляция, м3/час | Габаритные размеры ДхШхВ, мм |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ДУ 07.13-1 Т | 700х1300 | 600х1100 | 600 | 15 | 11 | 1 | 250 | 1,5 | 5000 | 4430х2850х3440 |
ДУ 10.15-2 Т | 1000х1500 | 900х1300 | 1000 | 22 | 11 | 2 | 250 | 1,5 | 8000 | 7330х2660х5000 |
ДУ 10.20-3 Т | 1000х2000 | 900х1800 | 1000 | 30 | 11 | 3 | 250 | 1,5 | 9000 | 5000х3850х5150 |
ДУ 15.20-3 Т | 1500х2000 | 1400х1800 | 2000 | 30 | 11 | 3 | 250 | 2 | 15000 | 6100х3600х7840 |
ДУ 15.30-4 Т | 1500х3000 | 1400х2800 | 3000 | 45 | 11 | 4 | 250 | 3 | 15000 | 7090х4650х8650 |
ДУ 20.30-4 Т | 2000х3000 | 1800х2800 | 5000 | 60 | 11 | 4 | 250 | 3,5 | 18000 | 7060х5460х8650 |
Барабанная дробеметная установка
Дробеметные установки барабанного типа российского производителя ZAVODRR подходят для деталей и заготовок небольшого размера. Резиновые ролики приводят в движение вращающийся барабан, в котором происходит обработка деталей. Дробеструйная обработка барабанного типа использует галтовочный принцип очистки, т.е., помимо воздействия дроби, очищаемые детали являются абразивом по отношению друг к другу, что повышает качество обработки. Барабанная установка предусматривает ручную загрузку и выгрузку деталей.
Дробеметные установки барабанного типа с ленточным транспортёром также работают по принципу галтовочного барабана. Завод изготавливает дробеметное оборудование с высокопрочным ленточным транспортером и крепкой броней, выполненной в виде пластин. Конвейер перемещает изделия таким образом, чтобы они были обработаны со всех сторон. Загрузка и выгрузка изделий может выполняться как вручную, так и автоматически. Установки такого типа широко применяются во многих отраслях, особенно там, где требуется обработка большого количества небольших деталей.
Модель |
Диаметр/глубина барабана, мм |
Макс. масса загрузки, кг |
Макс. масса одной детали, кг |
Произв-ть системы подачи дроби, тонн/час |
Мощность метателя, кВт |
Общая мощность, кВт |
Расход дроби, кг/мин |
Скорость вращения, об/мин |
Вентиляция, м3/час |
Габаритные размеры ДхШхВ, мм |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ДУ 10.08-1 |
1000/800 |
300 |
15 |
0,6-1,5 |
7,5 |
9,7 |
250 |
3 |
800 |
2100х2450х1860 |
Дробеметные установки для труб
Дробеметная установка для очистки труб необходима для повышения антикоррозийных свойств, улучшения состояния и качества внешней и внутренней поверхности, продления срока эксплуатации труб. При очистки трубы ставятся разные задачи: внешняя или внутренняя очистка металла. Оборудование для этих задач имеет разную конструкцию и принцип работы, оно позволяет очищать трубы различных диаметров: 50-325, 325-720, 720-1020, 1025-1420. Дробеметы российского производства для внешней и внутренней очистки труб могут быть изготовлены в соответствии с требованиями заказчика.
При очистке внешней поверхности трубы изделия движутся через специальную камеру с метателями дроби по коническому роликовому рольгангу. Рольганги спроектированы так, чтобы обеспечить необходимое и достаточное вращательное движение трубы, что позволяет равномерно обработать всю поверхность. Все части установки, такие, как корпус и турбины, изготовлены из износостойких материалов, тем самым обеспечивают эффективную работу и долгий срок службы.
Оборудование для обработки и очистки внутренней поверхности трубы необходимо перед нанесением защитного покрытия. Перед началом работы деталь укладывается на передвижной рольганг (каретку). Конец трубы вставляется в приёмную камеру, штанга заводится в трубу, и начинается обработка. Во время обработки передвижная штанга (направляющая) с метательной головкой перемещается внутри трубы. Труба располагается на рольганге, который, в свою очередь, вращается. Дробь подаётся к метателю, который имеет зону обработки 360 градусов. Рециркуляция дроби осуществляется приёмной камерой, система фильтрации служит для удаления пыли из рабочей зоны. После обработки каретка с метателем возвращается в исходное положение. Далее происходит продувка.